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品牌 | 其他品牌 | 处理废气量 | 5000-100000m³/h |
---|---|---|---|
废气浓度范围 | 50-1100mg/m³ | 净化效率 | 95% |
预热功率 | 72kw | 运行功率 | 80kw |
风机功率 | 45kw |
品牌 | 其他品牌 | 处理废气量 | 5000-100000m³/h |
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废气浓度范围 | 50-1100mg/m³ | 净化效率 | 95% |
预热功率 | 72kw | 运行功率 | 80kw |
风机功率 | 45kw |
安徽rco催化燃烧
催化燃烧设备,简称RCO,直接应用于高浓度的有机废气净化,催化燃烧治理技术是典型的气--固相反应,其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。
在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下(250-300)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。
工艺原理
1. 有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此时洁净空气被排出。
2. 一段时间后,活性炭达到饱和状态而停止吸附,此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生,使之重新投入使用。
3. 活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后,进入特制的板式热交换器,与催化反应后的高温气体进行能量交换,此时废气源的温度得到第一次提升;之后具有一定温度的气体进入预热器,进行第二次的温度提升。
4. 进入第一级催化反应,此时有机废气在低温下部份分解,并释放出能量,对废气源进行直接加热,将温度提高到催化反应的温度。
5. 经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被*分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。
安徽rco催化燃烧
主要特点:
1、活性高:
催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理性状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好:
由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会低。因此,催化剂必须具备适用一定范围内的温度变化。
3、强度高:
在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温,振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,这回造成催化剂的活性降低,增加催化床层的压降,影响净化效果。
4、寿命长:
催化材料大都比较贵,所以,设计使选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
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