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rco催化燃烧工艺

简要描述:rco催化燃烧工艺可用于处理涂装、印刷、机电、塑料、化工车间等多类工业领域产生的有机废气。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-09-21
  • 访  问  量:221

详细介绍

处理废气量5000-100000m³/h废气浓度范围50-1100mg/m³
净化效率95%预热功率72kw
运行功率80kw风机功率45kw
处理废气量5000-100000m³/h废气浓度范围50-1100mg/m³
净化效率95%预热功率72kw
运行功率80kw风机功率45kw

rco催化燃烧工艺

催化燃烧设备,简称RCO,直接应用于高浓度的有机废气净化,催化燃烧治理技术是典型的气--固相反应,其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。

在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下(250-300)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。

工艺原理

1.  有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此时洁净空气被排出。

2.  一段时间后,活性炭达到饱和状态而停止吸附,此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生,使之重新投入使用。

3. 活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后,进入特制的板式热交换器,与催化反应后的高温气体进行能量交换,此时废气源的温度得到第一次提升;之后具有一定温度的气体进入预热器,进行第二次的温度提升。

4. 进入第一级催化反应,此时有机废气在低温下部份分解,并释放出能量,对废气源进行直接加热,将温度提高到催化反应的最佳温度。

5. 经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。

rco催化燃烧工艺

催化燃烧设备应用范围:

1.可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等

行业的有机废气净化。

3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机

废气。

 


 

 

 

 

 

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