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rco催化燃烧

简要描述:rco催化燃烧 该设备原理先进性能稳定、操作简便、安全可靠,无二次污染,可用于处理涂装、印刷、机电、塑料、化工车间等多类工业领域产生的有机废气。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-05-16
  • 访  问  量:105

详细介绍

处理废气量5000-100000m³/h废气浓度范围50-1100mg/m³
净化效率95%预热功率72kw
运行功率80kw风机功率45kw
处理废气量5000-100000m³/h废气浓度范围50-1100mg/m³
净化效率95%预热功率72kw
运行功率80kw风机功率45kw

rco催化燃烧

催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中,排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

工艺原理

1.  有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此时洁净空气被排出。

2.  一段时间后,活性炭达到饱和状态而停止吸附,此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生,使之重新投入使用。

3. 活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后,进入特制的板式热交换器,与催化反应后的高温气体进行能量交换,此时废气源的温度得到第一次提升;之后具有一定温度的气体进入预热器,进行第二次的温度提升。

4. 进入第一级催化反应,此时有机废气在低温下部份分解,并释放出能量,对废气源进行直接加热,将温度提高到催化反应的最佳温度。

5. 经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。

rco催化燃烧装置特点

1、该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染,

2、设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。

4、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音低。

5、吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需要外部能量,运行费用低,节能效果明显。

催化燃烧设备应用范围:

1.可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等

行业的有机废气净化。

3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机

废气。






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