根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。

安庆活性炭吸附*

Gonzlez等用水蒸汽活化法制备竹基活性炭吸附Hg2+、Cd2+。结果表明，当活性炭比表面积、总孔容、微孔孔容、表面酸性含氧官能团分别为68m2/.69cm3/.11cm3/1.25meq/g时；孔隙结构以中孔为主，Hg2+、Cd2+的吸附容量分别为248.239.45mg/g。生物质中含有硫、氮、氧、氢、磷、氯等杂原子，在炭化过程中形成包括碳在内的活性位点，具有一定的酸碱性，有利于对重金属离子的吸附。

先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来，使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍），并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。

安庆活性炭吸附*

MVR是现时效率的蒸发技术，但投资和营运的费用仍然较高。所以当务之急是要在第三阶段提高浓缩比，减少蒸发量。先来看下成本。蒸发工段的投资和运行成本蒸发回收是整个零排放工艺要求的终环节。为了节省成本业界一般采用MVR。具规模的MVR建造成本在6~7万元/(ht)-1。除此之外，运行费用也需要考虑。MVR使用蒸汽再压缩技术，提高蒸汽使用率，效益的MVR进液蒸发成本约6~8元/t。目前膜浓缩存在的问题为降低蒸发量，有些厂家采用RO膜技术进行浓缩。