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一起了解下三效蒸发器常见的故障有哪些?

  三效蒸发器在真空条件下,浴锅恒温加热,旋转瓶恒速旋转,使物料在瓶壁形成大面积薄膜,物料中的溶媒得到高效蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高了蒸发效率。因为三效蒸发器的水浴温度相对较低,所以特别适用于遇高滞容易分解变性的生物制品的浓缩、结晶、分离和溶媒的回收、回流提取等。
 
  工作时物料经分配器被均匀地分配到各蒸发器管内,物料在重力和自蒸发形式的二次蒸发的作用下形成膜状,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水份受热蒸发,稳定的温差和传热,形成稳定蒸发,被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,根据物料特点较大限度的多次利用来降低蒸汽消耗,形成多效蒸发和高效节能的目的。
 
  下面看看三效蒸发器常见的故障有哪些?
 
  一、蒸发效率低
 
  1、加热室积垢过厚,降低了传热系数;
 
  2、真空度降低;
 
  3、新鲜蒸汽供应不正常;
 
  二、运行不稳定
 
  1、冷却水不足。冷却水的量不足会导致二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因外,缺少冷却水会引起管道堵塞,造成阀门损坏。
 
  2、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。
 
  3、蒸发量不足。设备进料浓度不足,或进料小于物料的量及蒸发量。
 
  4、不凝气的存在。不凝气过多影响多效蒸发系统的真空度,要降低减少带入系统的不凝气性气体的量。
 
  三、内部真空度过高
 
  1、浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差,但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。
 
  2、由于低压或蒸汽流速,蒸发速率大大降低。
 
  3、加热器表面的严重焦化降低了加热面的传热系数,蒸发速度降低,三效蒸发器的真空度超过标准。

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